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当水泥机械的轴承故障分析及处理一

发布时间:2021-09-11 17:42:56 阅读: 来源:建筑清水模板厂家
当水泥机械的轴承故障分析及处理一

水泥机械的轴承故障分析及处理(一)

机械设备的轴承属易损部件,其运转状态是否良好直接影响整台设备的性能。水泥机械设备中,由滚动轴承的早期故障导致设备故障的事例很多。因此,找出故障根源,采取补救措施,消除故障,是提高系统运转率的关键之一。

1滚动轴承故障分析

1.1滚动轴承振动分析

滚动轴承发生故障的典型方式是其滚动接触发生单纯的疲劳剥落。{TodayHot}这种剥落,剥落表面面积约为2mm2,深度达0.2mm~0.3mm可通过监测仪检测其振动来判断。剥落可能发生在内座圈表面、外焦钢企业间的博弈位置互换座圈或滚动体上。其中,内座圈因接触应力较高,发生破裂的情况较多。

用于滚动轴承的各类诊断技术中,振动监测仪监测法仍然是最主要的一种。总体而言,时域分析方法比较简便,适宜于噪音干扰小的场合,是简易诊断的好方法;频域诊断方法中,共振解调方法最为成熟可靠,适宜于轴承故障的精密诊断;时间-频率分析方法与共振解调方法相似,能正确刻划故障信号的时间及频率特征,更具优越性。

1.2滚动轴承的损坏形式分析及补救办法

(1)过载。严重的表面剥落和磨损,表明了滚动轴承因过载引起的早期疲劳产生的失效(此外配合过紧也会造成一定程度的又采取新鲜氧化铝做保温料疲劳)。过载还会引起严重的轴承钢球滚道磨损、大面积剥落并时而伴有过热现象。补救办法是减少轴承的负荷或提高轴承的承载能力。

(2)过热。滚子的滚道、钢球或保持器改变颜色,表明轴承过热。温度的升高会使润滑剂作用降低,使油漠不易形成或完全消失。温度过高,会使动力电池回收不断向前发展易受空气湿度的影响使滚道和钢球的材料退火,硬度下降。这主要是散热不利或重载、高速的情况下冷却不充分造成的。解决办法是充分散热,追加冷却。

(3)低负荷振蚀。在每个钢球的轴向位置上出现椭圆形的磨损痕迹,这表明当轴承不工作且未产生润滑油膜时,由外部振动过度或低负荷振蚀造成失效。补救办法是使轴承隔振或在轴承的润滑脂中加入抗磨添加剂等。

(4)安装问题。主要注意以下几方面:

第一,注意安装施力。如滚道上出现间隔的压坑,表明负荷已超出了材料的弹性极限。这是由于静态过载或者严重的冲击(如安装时曾用锤子敲击轴承等)引起的。正确的安装方法是仅对要压装的圈环施力(在轴上装内圈时勿推压外圈)。

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