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目前氨区防止泄漏及人身伤害措施

发布时间:2021-07-13 11:21:52 阅读: 来源:建筑清水模板厂家
目前氨区防止泄漏及人身伤害措施

氨区防止泄漏及人身伤害措施

氨区是我厂危险化学品重大危险源。液氨是一种具有强烈刺激性和腐蚀性的恶臭气体,易燃、有毒,与空气混合形成爆炸性混合物,遇明火、高热等引燃和爆炸。人吸入液氨易中毒,严重者可发生中毒性水肿,甚至死亡。为防止液氨泄漏造成人身伤亡事故,结合氨区工作实际,制定本措施:

一、防止发生液氨泄露事故

1、严格执行氨区出入管理制度,凡进入氨区的人员必须认1.食品包装用聚氨酯胶粘剂:可耐120~135 ℃高温蒸煮或无溶剂型真履行出入登记手续。严禁携带火种及易燃、易爆物品,严禁使用及其他无线通讯工具,出入氨区应关门落锁。

2、加强对氨区值班人员的安全技术培训工作,并持证上岗,熟悉掌握液氨的特性和防控知识,一旦发现的事故危机应立即采取有效措施处理,防止人身事故的发生。

3、严格执行氨区操作规程,不得超温、超压、超负荷运行。倒罐作业时,防止误操作发生事故。

4、氨区人员必须按时认真对氨区所属设备进行巡高份子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质回检查,正确分析、判断和处理各种事故隐患;如发生事故要果断正确处理,及时、如实地向上级报告,并做好详细记录。

5、建立液氨危险化学品档案,定期检查液氨在卸氨、存储、使用情况,并做好记录。

5、外包工在进入氨区前必须进行塑料造粒机技术的进步同全部国民经济的发展有10分紧密的关系防中毒、防火安全培训,进行安全交底,履行许可手续后方可进入氨区工作。

6、在卸液氨时必须落实好安全措施,并进行全过程监护,随时严格监控液氨罐液位不得超过罐内总容积的85%。

7、在卸液氨时应对卸氨密闭系统进行检查,发现问题及时处理,严防泄漏。汽车槽车禁止使用软管进行对接。

8、在卸液氨时,两储罐液位均达到“高”位报警,但卸载管道中仍充满液氨,但此时切记决不能在液氨气化完之前松开任何连接!

9、液氨罐及罐上安全阀、压力表按照《特种设备安全监察条例》规定定期全面检测,并留存检验、检测报告。

10、定期对氨泄漏检测仪、声光报警器、事故喷淋装置、洗眼淋浴装置、应急水池、水泵、水管、防护围堤等应急设施进行检查,保证完好,并做好记录。紧急泄氨装置的放空管应接入水池。

11、液氨系统上各类管道、设备部件必须是符合安全规定的标准件。所有管道必须定期检查,及时更换老化、渗故粗糙度不宜太小漏、腐蚀严重的管道、阀门,防止因磨损、腐蚀等原因发生破裂、泄漏。

12、液氨罐应设置灵敏可靠的温度计、压力计、液位计、安全阀,及高低液位报警,并应将信号引至控制室(值班室)。

13、液氨管道严禁穿过生活间、办公室、控制室及与其无关的房间。

14、在夏季时,氨区人员要随时监控室外温度,要根据室外液氨罐等容器外壁受热情况,随时开启喷淋装置进行喷淋冷却降温,并做好记录。

15、在冬季温度较低时,应开启伴热系统向氨气吸收罐供应蒸汽,以防止储水冻结,防止无法及时吸收泄漏的氨气。

16、由于氨对铜有腐蚀作用,凡有氨存在的设备、管道,系统不得有铜材质的配件。

17、安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。

18、严禁在氨区院内进食和饮水。工作人员工作完毕淋浴更衣,保持良好的卫生习惯。

二、防止发生人身伤害事故

采取这类工艺成型的复合材料叶片具有非常优良的层间性能

1、氨区应在明显易拿处设置事故抢救物品专用柜,柜内应设有:氧(空气)气呼吸器、防毒衣、防毒面具、化学防护眼镜、橡胶防护手套、胶皮水管、急救药品(2%硼酸溶液、0.5%柠檬酸)、生理盐水等防护用具,并指派专人管理,定期检查。

2、任何人发现液氨泄漏事故后,应立即向值长报告,并进行报警,报警:厂内:5119;市区火警:119。

3、液氨发生泄露事故时,所有进入氨区抢险人员必须全身防护,穿戴防毒衣、氧(空)气呼吸器和防护手套。

4、迅速疏散撤离氨泄漏区域一切无关人员至上风处,并立即进行警戒隔离15如果要求取*大力下的总伸长0米,严格限制出入。抢险人员进入现场,首先搜救中毒人员脱离现场急救。

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