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海螺宁国水泥制定五项优化措施降电耗-【新闻】

发布时间:2021-05-24 11:28:08 阅读: 来源:建筑清水模板厂家

海螺宁国水泥制定五项优化措施降电耗

为最大限度发挥产能效益,降低各工序电耗,节能增效,宁国水泥厂日前通过对各单位的用电数据的分析,拟定了进一步降低各工序电耗的优化措施:

一是在石灰石工序电耗上,加强爆破技术管理,提高爆破质量,深入贯彻“以爆代破”的理念,减小喂入破碎机的石灰石平均粒度,稳定破碎机台产。继续加强矿车的维修管理,减少故障,提高矿车出勤率,减少破碎机空转时间。同时合理组织生产,根据矿车出车情况合理安排破碎机开停机,避免破碎机空转。在组织边坡物料的生产时,工艺上合理搭配各采场物料,避免破碎机出现物料难破或烘机现象。

二是在生料工序电耗上,坚持优化停磨后系统用风操作,利用库满停机机会对磨机补加钢球,增加其研磨破碎能力,同时加强对矿山来料变化情况的跟踪监控,提高磨机产能,并利用高库位及时对系统进行检修及维护,提高再线设备的受控度,降低故障停机次数,保证磨机高效稳定运行,避免设备的空载运行。

三是熟料工序电耗上及时处理设备隐患和现场跑、冒、滴、漏现象,确保主机较高的运转率。同时加强对系统积料的清理和系统漏风点的堵漏,保证系统的用风顺畅。在磨机预检修时,优化磨机运行质量,减少吐渣量,控制入窑煤粉细度,稳定系统工况,达到稳定高产运行。

四是在水泥工序电耗上加强对设备的巡检、点检,降低主机设备故障停机次数,同时加强对磨系统工艺运行监控和调整,提高水泥磨台时产量,优化操作参数,保证磨机高产、高效、稳定运行。

五是在包装工序电耗上利用时机对包装机系统加大维护保养力度,保证设备稳定高效运行,同时提高包装机的台时产量,有效摊薄工序电耗。同时,加强信息沟通,合理调整发运种类,提高发运效率,减少空开机现象的发生,降低能耗。(中国水泥网 转载请注明出处)

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