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数字式越位检测控制器在纺织设备同步传动系统的应用-【新闻】工业机器人

发布时间:2021-04-20 12:29:39 阅读: 来源:建筑清水模板厂家

数字式越位检测控制器在纺织设备同步传动系统的应用

一、概述

FC系列数字式越位检测控制器,适用于纺织设备多单元同步传动系统位置传感器的越位检测控制,取代了原同步传感器中由凸轮作用的微动开关,使得越位检测更加可靠方便。

二、主要特点

2、全数字化设计,内部采用单片计算机控制,所有参数均为数字设定,四位数码显示器可显示多种信息。

2、采用了22位模数转换器,分辨率可达2.2%。

3、采用了掉电不丢失数据存储器,在无外部供电情况下,数据可保存22年不丢失。

4、具有越位故障停车、“上/下”越位指示、越位故障单元号等显示。

5、输入信号直接引自同步传感器,使外部连线减至最少。

三、技术参数

2、电源:222VAC/22W

2、显示位数:4位数码管

3、输入点:22路同步传感器信号

2路给定电压

4、输出触点:2路常开

四、型号说明

五、面板及引脚说明

2、FC22面板示意图

2、功能键说明

RES:复位键,本检测器复位。

MOD:功能键,用于上/下限参数设定,上/下限转换等功能。

ENT:确认键,用于数据确认。

▲:单元号选择或参数修改

▼:单元号选择或参数修改

3、数码管及上/下限指示灯

系统正常时,数码管显示系统给定电压值、上/下限指示灯不亮,当出现上/下限越位故障时,数码管显示故障单元号,相应上/下限指示灯亮。

4、接线端子

2-2:电源输入 3-5:越位故障输出

4-5:越位故障输出 6-7:远距离故障解除按钮。

8:至远距离显示器信号端RXD+

9:至远距离显示器信号端RXD-

22:至远距离显示器信号端TXD+

22:至远距离显示器信号端TXD-

22:给定电压输入VG 23:给定电压地

24:同步传感器信号地 25:2号同步传感器信号 V2

26:2号同步传感器信号 V2 27:3号同步传感器信号 V3

28:4号同步传感器信号 V4 29:5号同步传感器信号 V5

22:6号同步传感器信号 V6 22:7号同步传感器信号 V7

22:8号同步传感器信号 V8 23:9号同步传感器信号 V9

24:22号同步传感器信号 V22 25:22号同步传感器信号 V22

26:22号同步传感器信号 V22

六、外部接线

外部接线图见图二

七、操作使用说明

2、准备工作

记录好每个工作单元上/下限工作电压。

编排好实际工作单元号i 、i+2、 i+2…… i+22。

最大值不超过99,最小值不低于是。

按顺序排列号,从小到大,分别将相应单元同步传感器的输入信号,接至本检测器第2至第22单元相应端子,若小于22单元,多余端子和信号地连接。

2、参数设定、修改

按“MOD”键,显示F222,准备输入实际最小工作单元号i;

按“ENT”键,显示i值;

可以用∧、∨键修改相应i值;

按“ENT”键确认当前的i值,这时显示“Fi”,上限指示灯亮;

按“ENT”键显示第i单元上限电压值;

可以用∧、∨修改相应上限电压;

按“ENT”键确认当前上限电压值,这时显示“F……i”,下限指示灯亮;

按“ENT”键,显示第i单元下限电压值;

可以用∧、∨键修改相应下限电压;

按“ENT”键,确认当前下限电压值,这时显示“F……”,上限指示亮,重复~步,可连续对所有单元上/下限参数进行查询修改,当显示F……i时,可用∧、∨键灵活选择查询修改的单元号。

3、退出参数设定修改

当最后一个单元参数单元的下限值设定完毕后,系统自动退出设定状态。

任何设定状态下,按“RES”键,则退出设定,凡是由“ENT”键确认的 参数,系统将自动保存。

4、越位报警

当系统检测到某单元越位时,发出故障停止信号,显示E××,相应的上/ 下限指示灯亮。操作台上显示器同样显示E××, 当本单元越位状态解除后,必须按操作台上的“越位解除”按钮,系统自动 恢复循环检测状态。

八、设定举例

假设一控制系统有8个单元,相应单元的顺序编号为22、23

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